Leideanna le haghaidh feadáin easbhrúite alúmanaim

I measc na scileanna a bhaineann le feadán easbhrúite alúmanaim tá na gnéithe seo a leanas san áireamh go príomha

‌Tá an rialú ‌: Ba chóir teocht an tslat alúmanaim a choinneáil idir céim 400-540, agus is é an teocht is fearr ná céim 470-500. Ba chóir teocht an mhúnla a choinneáil idir céim {550-575, agus ba chóir go mbeadh teocht an asraonta os cionn {500-530, ach níor chóir go sáródh sé teocht na líne tuaslagáin soladach (620 céim).

 

‌ Cóireáil bhraitear ‌: Sula n -easbhrú, ba chóir an múnla a réamhthéamh go céim 450-500, agus ba cheart bealaidh a chur i bhfeidhm ar an múnla agus ar an sleamhnán chun greamaitheacht a chosc. Ina theannta sin, ba cheart ciseal de remover ancaire a chur i bhfeidhm ar dhromchla an phoill istigh den easbhrúite chun an múnla a chosaint.

‌ Céimeanna Oibriúcháin ‌:

• ‌Prepare an múnla agus an billet‌: réamhthéamh an mhúnla go céim 450-500, agus an billet alúmanaim a réamhthéamh go céim 400-500.
• ‌ Billet a luchtú ‌: an billet alúmanaim réamhthéite a luchtú isteach san easbhrúiteoir agus bealaidh a chur i bhfeidhm chun greamaitheacht a chosc.
• Próiseas ‌ ‌ ‌: Cuir tús leis an easbhrúiteoir agus bain an alúmanam tríd an mbás. Le linn an phróisis easbhrúite, is gá an t -ionad agus an fórsa cobhsaí a choinneáil chun a chinntiú go ndéantar an alúmanam a easbhrú go cothrom.
• ‌Cooling agus gearrtha ‌: Ní mór an alúmanam easbhrúite a fhuarú chun an cruth a choinneáil cobhsaí, agus ansin é a ghearradh ar an fad réamhshocraithe mar is gá.
• Equipment Roghnú agus cothabháil ‌: Tá sé an -tábhachtach easbhrúiteoir oiriúnach a roghnú agus bás a fháil. Baineadh úsáid fhorleathan as teicneolaíocht mhúnlaithe easbhrúite nua -aimseartha i dtaighde agus i dtáirgeadh próifílí alúmanaim agus cóimhiotail, lena n -áirítear easbhrúite ilchodach, easbhrúite bealaithe, easbhrúite leanúnach agus modhanna eile.
• Is iad cothabháil trealaimh agus cigireacht rialta an eochair freisin chun éifeachtúlacht táirgthe agus cáilíocht táirgí a chinntiú.