6061 FOGHLAIMÍ MÓR A alúmanaim a alúmanaim

6061 large aluminum alloy die forgings represent a perfect combination of medium strength, excellent corrosion resistance, good weldability, and superior machinability, enabling the production of large-sized complex components through the die forging process. 6061 is a typical Al-Mg-Si series alloy, possessing good overall properties, widely used in structural components where ultra-high strength is not the primary requirement, but high demands are placed Ar fhriotaíocht creimthe, inmharthanacht, inmharthanacht, agus cost-éifeachtúlacht. Is iondúil go dtagraíonn gaireachtaí móra bás do chomhpháirteanna a mheá na céadta cileagram, le toisí suas go dtí roinnt méadar, cruthanna casta, nó a éilíonn aonfhoirmeacht ard airíonna meicniúla, a chuirtear i bhfeidhm i n-innealra ginearálta, innealtóireacht struchtúrach, iompar (EG, feithiclí móra, struchtúir ualach neamh-bhunaithe long), plandaí cumhachta, agus réimsí eile. Trí bhrionnú ar scála mór, baintear leas iomlán as na buntáistí éagsúla a bhaineann le 6061 cóimhiotal, agus cinntíonn an struchtúr dlúth gráin agus an sreabhadh gráin leanúnach a cruthaíodh le linn brionnaithe cobhsaíocht agus iontaofacht na gcomhpháirteanna móra ina dtimpeallacht seirbhíse.

Príomhghnéithe cóimhiotalacha:

Maignéisiam (MG): 0.8-1.2% (Feabhsaíonn sé neart, cuireann sé le friotaíocht creimthe)

Silicon (IR): 0.4-0.8% (foirmeacha MG₂si céim neartú le maignéisiam)

Copar (CU): 0.15-0.40% (feabhsaíonn sé beagán beagán, ach d'fhéadfadh sé friotaíocht creimthe a laghdú)

Cróimiam (CR): 0.04-0.35% (cuireann sé cosc ar athchriostalú, feabhsaíonn sé déine)

Bunábhar:

Alúmanam (AL): Cothromaíocht

Eisíontais rialaithe:

Iarann (Fe): 0.70% Max

MANGANESE (MN): 0.15% Max

Tíotáiniam (TI): 0.15% Max

Since (Zn): 0.25% uasmhéid

Eilimintí eile: 0.05% uasmhéid an ceann, 0.15% uasmhéid iomlán

Próiseas déantúsaíochta (le haghaidh galair mhóra bás).

Ullmhúchán amhábhar & tinní móra:

Roghnaítear 6061 teannán mórmhéide nó barraí mór-rannóige mar a roghnaítear billéid. Ní mór do tháirgeadh tinne a chinntiú go bhfuil struchtúr inmheánach aonfhoirmeach, easpa lochtanna macrascópacha, agus deighilt íosta.

Ní mór do na tithe dul faoi anailís ar chomhdhéanamh ceimiceach agus cigireacht ultrasonaic chun cáilíocht mhiotalóireachta a chinntiú.

Réamh-fhormhéadú il-phas (trína chéile agus líníocht):

Is iondúil go dtéann tinní móra i dtoll a chéile ar dtús agus go bhfuil siad ag cur isteach ar réamh-phas chun struchtúir garbh mar a chaitheann siad a bhriseadh síos, grán a bheachtú, deireadh a chur le póirseacht inmheánach agus le deighilt, agus struchtúr aonfhoirmeach, mínghrádaithe a chruthú le sreabhadh gráin leanúnach.

Déantar réamh-fhorchur ar chlóis mhóra hiodrálacha nó ola, le rialú beacht ar theocht agus ar mhéid an dífhoirmithe.

Gearradh:

Déantar billéid a ghearradh go beacht de réir na dtoisí réamhdhéanta agus na gceanglas brionnaithe deiridh.

Teas:

Déantar billéid mhóra a théamh go haonfhoirmeach i bhfoirnéisí móra a chruthaíonn chun dul i bhfód go críochnúil. Tá an raon teochta brionnaithe do 6061 sách leathan (de ghnáth 400-500 céim), ach ní mór a chinntiú go mbeidh aonfhoirmeacht teochta fós ann chun róthéamh áitiúil a sheachaint.

Foirmiú brionnaithe mór bás:

Cuirtear stailceanna/brú beacht amháin nó níos mó i bhfeidhm ar 10,000 tonna nó fiú na mílte tonna de na cófraí hiodrálacha móra nó casúir a chruthaíonn siad. Tá dearadh bás casta, ag baint úsáide as teicnící insamhalta CAE chun sreabhadh miotail a thuar, ag cinntiú go leanann línte sreafa miotail imlíne chasta na coda agus go mbainfear amach múnlú gar-ghlan.

Brionnú céimnithe: I gcás codanna an -chasta nó an -mhór, is féidir brionnú a dhéanamh i iliomad bás agus céimeanna chun an cruth deiridh a chruthú de réir a chéile.

Bearradh:

Tar éis dó a bheith ag cruthú, baintear an splanc trom timpeall imeall an bhrionnú mór.

Cóireáil teasa:

Cóireáil teasa a réiteach. Mar gheall ar íogaireacht íochtair níos ísle 6061, níl a riachtanais ama aistrithe quench chomh dian ná 7075, ach ní mór fuaraithe aonfhoirmeach a chinntiú fós.

Múchadh: Fuarú tapa ón teocht réitigh. Le haghaidh galair mhóra, is gnách go n -úsáidtear tancanna móra múchta le haghaidh múchadh uisce (uisce teochta an tseomra), a fhorlíontar le cúrsaíocht éigeantach chun fuarú aonfhoirmeach agus tapa a chinntiú, ag baint amach an neartú is fearr.

Cóireáil ag dul in aois:

T6 temper: Cóireáil chaighdeánach aosaithe saorga (thart ar . 160-175 céim ar feadh 6-18 uair an chloig) chun an neart agus an chruas uasta a bhaint amach. Is é seo an temper is coitianta a úsáidtear le haghaidh 6061 gaol mór.

Díriú & Faoiseamh Strus (más gá):

Is féidir go mbeidh gá le straightening mheicniúil tar éis múchadh chun toisí agus cruth a cheartú.

I gcás codanna ardchruinnithe áirithe nó iad siúd a dteastaíonn meaisínithe, faoiseamh struis teanntachta nó comhbhrúite ina dhiaidh sin uathu (m.sh., T651 temper) is féidir a dhéanamh chun strus iarmharach a laghdú agus chun saobhadh meaisínithe a íoslaghdú.

Ag críochnú agus ag iniúchadh:

Deburring, piocadh lámhaigh (feabhsaíonn feidhmíocht tuirse), cigireacht tríthoiseach, seiceálacha ar cháilíocht dromchla.

Ar deireadh, déantar tástálacha cuimsitheacha nondestructive (m.sh., ultrasonaic, treá) agus tástálacha maoine meicniúla chun a chinntiú go gcomhlíonann an táirge caighdeáin ábhartha.

6061 Taispeánann gaireachtaí móra bás sa T6 temper neart meánach maith, déine den scoth, agus feidhmíocht tuirse maith. Is iondúil go gceanglaítear ar a gcuid táscairí feidhmíochta go docht le caighdeáin thionsclaíocha ábhartha, le luachanna ráthaithe idirdhealaithe i gcás treoracha fadaimseartha (L), trasnach (LT), agus gearrthréimhseach (ST).

Aonfhoirmeacht réadmhaoine agus anisotropy:

Mar gheall ar mhéid agus meáchan na n -éachtaí móra bás, is dúshlán é aonfhoirmeacht mhaoin mheicniúil inmheánach. Mar sin féin, uasmhéadaítear aonfhoirmeacht réadmhaoine agus próisis chóireála teasa.

6061 Tá anisotrópacht réasúnta íseal ag cóimhiotal, agus déanann sé a struchtúr inmheánach a bharrfheabhsú a thuilleadh, agus mar thoradh air sin bíonn difríochtaí maoine níos lú i dtreonna éagsúla, rud atá ríthábhachtach maidir le hiontaofacht na gcomhpháirteanna struchtúracha móra.

Is é an microstruchtúr de 6061 fairsingiú mór bás an ráthaíocht bhunúsach dá bhfeidhmíocht fhoriomlán.

Príomhghnéithe microstruchtúracha:

Struchtúr gráin scagtha, aonfhoirmeach agus dlúth:

Tar éis dó a bheith ag cur isteach agus ag fáil bháis le cóimheas mór brionnaithe, déantar gráin garbh mar a chaitheann siad a mhiondealú go maith, ag cruthú grán fíneáil, aonfhoirmeach agus dlúth-athchriostalaithe. Cuireann sé seo deireadh le lochtanna réitigh mar phóirseacht, pócaí gáis, agus deighilt, rud a fheabhsaíonn go mór insínteacht, déine, agus saol tuirse an ábhair.

Déanann scaipeadh a fhoirmítear le heilimintí amhail cróimiam (CR) teorainneacha gráin a phionósú go héifeachtach, a chuireann cosc ar fhás iomarcach gráin le linn cóireála teasa agus ag cothabháil neartú mín-gráin.

Sreabhadh gráin leanúnach ag teacht an -chosúil le cruth páirt:

Is é seo an tréith is suntasaí agus an buntáiste a bhaineann le gairdíní móra báis. De réir mar a shreabhann na miotail go plaisteach laistigh den chuas mór bás, tá a chuid grán fadaithe agus cruthaíonn siad línte sreafa snáithíneacha leanúnacha a chloíonn go dlúth le struchtúir chasta sheachtracha agus inmheánacha an chuid.

Aistríonn an t-ailíniú sreafa gráin seo le príomhthreo struis an pháirt faoi choinníollacha oibriúcháin iarbhír ualaí go héifeachtach, rud a fheabhsaíonn go mór feidhmíocht tuirse agus déine i gceantair struis chriticiúla (m.sh., poill nasctha móra, coirnéil, trasghearrthacha éagsúla). I gcomhpháirteanna móra, tá rialú agus leanúnachas sreafa gráin ríthábhachtach do shláine struchtúrach foriomlán.

Dáileadh aonfhoirmeach na gcéimeanna neartaithe (deascán):

Tar éis cóireáil teasa agus aosaithe tuaslagáin a rialú go docht, déanann an chéim neartaithe príomhúil MG₂SI a bheith ann go haonfhoirmeach sa mhaitrís alúmanaim le méid, moirfeolaíocht agus spásáil is fearr.

Tá an t -iompar deasctha a bhaineann le céimeanna neartaithe i 6061 cóimhiotal réasúnta seasmhach, níos lú seans maith go mbeidh deascadh teorann gráin leanúnach ann a mbíonn saincheisteanna íogaireachta SCC mar thoradh air, rud a chiallaíonn gur rogha iontaofa é do chomhpháirteanna móra.

Glaineacht mhiotalóireachta ard agus ráta íseal fabht:

Tá struchtúr inmheánach dlúth ag bréagacha móra, saor ó lochtanna réitigh. Trí rialú dian a dhéanamh ar ábhar neamhíonachta amhábhair, laghdaítear foirmiú na gcéimeanna díobhálacha atá saibhir ó thaobh iarainn nó sileacain, rud a chinntíonn go bhfuil déine, saol tuirse an ábhair, agus caoinfhulaingt damáiste.

6061 Is iondúil go n-úsáidtear gaireachtaí bás cóimhiotail alúmanaim mhóra in iarratais a bhfuil ardriachtanais acu maidir le cruinneas tríthoiseach agus lamháltais gheoiméadracha, agus ag an am céanna ag smaoineamh ar éifeachtúlacht costais.

Cumas saincheaptha:

Is iondúil go ndéantar foréifeachtaí móra bás a shaincheapadh bunaithe ar mhúnlaí CAD custaiméirí agus líníochtaí innealtóireachta.

Ní mór do mhonaróirí cumais deartha agus déantúsaíochta láidre a bheith acu, chomh maith le trealamh brionnaithe agus cóireála teasa ultra-mhór.

Is féidir seirbhísí iomlána a chur ar fáil, ó réamh-ábhar réamh-bhunaithe, brionnú bás, cóireáil teasa, faoiseamh struis go meaisínithe garbh/bailchríoch.

Tá cóireáil teasa do 6061 cóimhiotal sách simplí, ag díriú go príomha ar an temper T6.

Treoir maidir le roghnú temper:

T6 temper.

T651 temper: I gcás galair mhóra a éilíonn meaisínithe beachta forleathan, is féidir le roghnú an temper T651 strus iarmharach a laghdú go héifeachtach, rud a laghdóidh saobhadh meaisínithe agus cobhsaíocht tríthoiseach a fheabhsú.

6061 Tá dea -inmharthanacht agus dea -inmharthanacht ag brionnú mór bás, rud a éascaíonn déantúsaíocht agus ceangal ina dhiaidh sin.

Treoir monaraithe:

Machnamhity: 6061 i T6 temper Tá meaiseallacht den scoth ag temper, a tháirgeann codanna a bhfuil ardchaighdeán dromchla agus cruinneas tríthoiseach acu. I gcás comhpháirteanna móra, is féidir fothaí móra agus doimhneachtaí gearrtha a úsáid le haghaidh meaisínithe éifeachtach.

Strus iarmharach: D'fhéadfadh strus iarmharach a bheith ag gaotháin mhóra tar éis an mhúchadh, ar féidir leis an temper T651 a mhaolú go héifeachtach. Is féidir gearradh céimnithe a úsáid le linn meaisínithe chun saobhadh a laghdú.

Inmharthanacht: 6061 Tá weldability den scoth ag cóimhiotal agus is féidir é a chomhleá go coincheapúil (m.sh., MIG, TIG), rud atá ina bhuntáiste suntasach do chomhpháirteanna móra struchtúracha a thionól agus a dheisiú. Is féidir le neart comhpháirteach táthaithe 70-80% den bhun-mhiotal a bhaint amach, agus is féidir cóireáil teasa iar-tátha a dhéanamh má tá neart níos airde ag teastáil.

6061 Taispeánann bréagacha bás cóimhiotal alúmanaim mhóra friotaíocht creimthe den scoth i dtimpeallachtaí nádúrtha éagsúla agus i meáin chreimneacha áirithe.

Straitéisí um Chosaint Creimthe:

Roghnú cóimhiotail agus temper: Tá friotaíocht creimthe den scoth ag cóimhiotal 6061 go bunúsach; De ghnáth ní gá a bheith ró -imní faoi SCC nó faoi shaincheisteanna creimthe exfoliation i bhformhór na dtimpeallachtaí feidhmithe.

Cóireáil dromchla:

Anodizing. I gcás comhpháirteanna móra, tá méid an rialaithe umar agus próisis anodizing ríthábhachtach.

Cótaí Comhshó Ceimiceach: Freastal mar phríomhairí maithe le haghaidh péinteanna nó greamacháin, ag soláthar cosaint bhreise creimthe.

Córais sciath ardfheidhmíochta.

Bainistíocht Creimthe Galvanic: Nuair a bhíonn tú i dteagmháil le miotail neamh -chomhoiriúnacha, ba cheart bearta aonraithe (m.sh. gaiscéid, bratuithe inslithe, séalaithe) a ghlacadh chun creimeadh galbhánach a chosc, atá thar a bheith tábhachtach i struchtúir chasta mhóra.

Is breithnithe tábhachtacha iad na hairíonna fisiceacha de 6061 gaoth alúmanaim alúmanaim i ndearadh struchtúrach agus meicniúil ginearálta.

Cúinsí dearaidh:

Cóimheas maith neart-le-meáchan: Cé nach bhfuil sé chomh hard le 7075, tá cóimheas maith neart-le-meáchain fós ag 6061 go mór, oiriúnach d'iarratais a dteastaíonn laghdú meáchain uathu gan neart deiridh a bheith ag teastáil uathu.

Iontaofacht ard.

Comhtháthú cruthanna móra casta: Is féidir le brionnú mór bás geoiméadraí casta atá gar-ghlan a tháirgeadh, ilfheidhmeanna a chomhtháthú, costais pháirteanna agus costais tionóil a laghdú.

Táthaitheacht den scoth: Buntáiste mór i bhfeidhmchláir mhóra struchtúracha, ag éascú suiteáil agus cothabháil ar an láthair.

Cost-éifeachtúlacht: I gcomparáid le cóimhiotail ard-neart cosúil le 7075, tá amhábhar níos ísle agus costais déantúsaíochta foriomlána ag 6061, rud a fhágann go bhfuil sé níos eacnamaíche.

Cinntíonn rialú cáilíochta do 6061 alúmanam alúmanaim go bhfuil comhlíonadh táirgí le caighdeáin thionsclaíocha agus le riachtanais na gcustaiméirí.

Nósanna imeachta tástála caighdeánacha:

Deimhniú amhábhar:

Anailís ar chomhdhéanamh ceimiceach chun a chinntiú go gcomhlíontar ASTM, EN, etc.

Iniúchadh ar fhabht inmheánach: Tá tástáil ultrasonaic chun a chinntiú go bhfuil tiubh agus bearnaí réamhdhéanta saor ó lochtanna macrascópacha.

Monatóireacht ar phróiseas a chruthú:

Monatóireacht agus taifeadadh fíor-ama ar phríomhpharaiméadair amhail teocht foirnéise, teocht a chruthú, agus brú.

Iniúchadh sa phróiseas/as líne ar chruth agus ar thoisí a chruthú.

Monatóireacht ar phróiseas cóireála teasa:

Rialú beacht agus taifeadadh aonfhoirmeacht teochta foirnéise le haghaidh foirnéisí cóireála teasa móra, teocht na meán agus déine agóide, agus am aistrithe quench.

Taifeadadh agus anailís ar theocht cóireála teasa/cuair ama.

Anailís ar Chomhdhéanamh Ceimiceach:

Ath-fhíorú ar chomhdhéanamh baisc cheimiceach na bhfáiltí deiridh.

Tástáil maoine meicniúla:

Tástáil teanntachta.

Tástáil cruas: Tomhais ilphointe chun aonfhoirmeacht fhoriomlán a mheas.

Tástáil tionchair: Tástáil tionchair Charpy V-Notch más gá.

Tástáil Nondestructive (NDT):

Tástáil Ultrasonaic (UT).

Tástáil treáite (PT): Cigireacht dromchla chun lochtanna briseadh dromchla a bhrath.

Anailís Microstruchtúrtha:

Scrúdú miotalach chun meastóireacht a dhéanamh ar mhéid gráin, leanúnachas sreafa gráin, méid an athchriostalaithe, agus ag deascán moirfeolaíocht agus dáileadh.

Cigireacht tríthoiseach agus ar chaighdeán dromchla:

Tomhas beacht 3D tríthoiseach ag baint úsáide as meaisíní tomhais comhordaithe móra (CMM) nó ionstraimí tomhais optúla.

Garbh dromchla, cigireacht amhairc amhairc.

Caighdeáin agus Deimhnithe:

De ghnáth bíonn deimhniú Córas Bainistíochta Cáilíochta ISO 9001 ag monaróirí.

Cloíonn táirgí le caighdeáin thionsclaíocha ábhartha ar nós ASTM B247 (Forgings Alloy Alúmanaim), EN 15908 (cóimhiotail alúmanaim agus alúmanaim - Forgings).

EN 10204 Cineál 3.1 Is féidir tuairiscí tástála ábhair a sholáthar, agus is féidir deimhniú neamhspleách tríú páirtí a shocrú ar iarratas ó chustaiméirí.

6061 Baintear úsáid fhorleathan as gaotháin bháis cóimhiotail alúmanaim mhóra i struchtúir mhóra a dteastaíonn neart measartha uathu ach iontaofacht ard, friotaíocht creimthe, agus áisiúlacht déantúsaíochta, mar gheall ar a n-airíonna foriomlána den scoth, a n-inmharthanacht agus a n-inmharthanacht, agus a n-éifeachtúlacht costais.

Limistéir iarratais phríomhúla:

Innealra agus trealamh ginearálta.

Iompar:

Tionscal cabhlaigh.

Idirthuras iarnróid: Cónascairí coirp traenach, struchtúir tacaíochta rian, comhpháirteanna trealaimh ardáin.

Trucailí agus leantóirí: Comhpháirteanna fráma móra, comhpháirteanna córais fionraí, lúibíní umar breosla, le haghaidh laghdú meáchain.

Innealtóireacht struchtúrach.

Ionaid chumhachta: Tacaíochtaí struchtúracha áirithe, comhpháirteanna córais fuaraithe.

Buntáistí dearaidh:

Cóimheas maith neart-le-meáchan: Laghdú measartha meáchain a bhaint amach i struchtúir mhóra, éifeachtúlacht a fheabhsú.

Friotaíocht creimthe den scoth: Feidhmíonn sé go maith i dtimpeallachtaí lasmuigh agus tais, ag leathnú saol na seirbhíse.

Táthaitheacht den scoth: Éascaíonn sé cóimeáil ar an láthair, modhnú, agus deisiú comhpháirteanna struchtúracha móra.

Meaitinability maith: Éasca le haghaidh meaisínithe beachta ina dhiaidh sin, ag laghdú costais déantúsaíochta.

Cost-éifeachtúlacht: Amhábhar níos ísle agus costais déantúsaíochta foriomlána i gcomparáid le cóimhiotail aeraspáis ard-neart.

Iontaofacht ard: Soláthraíonn an próiseas brionnaithe struchtúr dlúth agus línte sreafa leanúnacha, ag cinntiú sláine struchtúrach na gcomhpháirteanna móra.

Teorainneacha dearaidh:

Teorannú neart.

Feidhmíocht ardteochta: Níl sé oiriúnach do thimpeallachtaí oibriúcháin fadtéarmacha os cionn 150 céim.

Teorainneacha Méid: Tá toisí brionnaithe teoranta ag tonnáiste trealaimh a chruthú.

Cúinsí eacnamaíocha agus inbhuanaitheachta:

Cost-éifeachtúlacht: Tá cothromaíocht mhaith idir 6061 ag forfheidhmiú idir feidhmíocht agus costas, ag tairiscint buntáistí eacnamaíocha suntasacha i go leor feidhmeanna tionsclaíocha.

Éifeachtúlacht úsáid ábhair: Is próiseas éifeachtach múnlaithe é an brionnú bás, ag cuidiú le dramhaíl ábhartha a laghdú.

Cairdiúlacht chomhshaoil: Tá cóimhiotail alúmanaim an -in -athchúrsáilte, ag ailíniú le prionsabail déantúsaíochta glas agus ciorclach.

Caoithiúlacht chothabhála: Laghdaíonn an dea -inmharthanacht castacht agus costas cothabhála agus deisiúcháin.

Clibeanna Te: 6061 Fráthálacha Die Alúmanaim Móra Alúmanaim, An tSín 6061 Móra Alúmanam Alloy Die Forgings monaróirí, soláthróirí, monarcha