6082 FOGHLAIMÍ MÓR A alúmanaim

6082 Is iondúil go mbaintear úsáid as galair mhóra alúmanaim alúmanaim ábhair láidreachta meán-go-ard in earnálacha innealtóireachta struchtúracha agus iompair, a tháirgtear tríd an bpróiseas brionnaithe bás chun comhpháirteanna mórmhéide, casta a chruthú . 6082 is cóimhiotal sraith al-Mg-Si, a luaitear go minic mar "alloy struchtúrach" mar gheall ar a neart den scoth, dea-chrostacht, an t-inmharthanacht. Tá neart níos airde ná 6061 ann, go háirithe sa temper T6, agus ag coinneáil airíonna maithe na gcóimhiotail sraithe 6xxx. Is iondúil go gcuirtear galair mhóra i bhfeidhm i gcomhpháirteanna struchtúracha le héilimh arda ar neart, stiffness, friotaíocht creimthe, chomh maith le feidhmíocht táthú agus meaisínithe, mar shampla frámaí móra feithiclí, struchtúir long, comhpháirteanna droichid, innealra tógála, agus páirteanna idirthurais iarnróid ardfheidhmíochta. Trí bhás ar scála mór, tá na hairíonna meicniúla agus na haonfhoirmeacht microstruchtúrtha de 6082 cóimhiotal feabhsaithe go mór, agus cinntíonn an struchtúr dlúth gráin agus an sreabhadh gráin leanúnach a cruthaíodh le linn brionnaithe iontaofacht agus cobhsaíocht fhadtéarmach na gcomhpháirteanna móra faoi ualaí casta.

Príomhghnéithe cóimhiotalacha:

Mangainéis (MN): 0.40-1.0% (Feabhsaíonn sé neart, déanann sé gráin a bheachtú)

Maignéisiam (MG): 0.6-1.2% (Foirmeacha MG₂SI Céim Neartú le sileacain)

Silicon (IR): 0.7-1.3% (foirmeacha MG₂SI céim neartú le maignéisiam)

Cróimiam (CR): 0.04-0.25% (cuireann sé cosc ar athchriostalú, feabhsaíonn sé diana, feabhsaíonn sé friotaíocht creimthe)

Bunábhar:

Alúmanam (AL): Cothromaíocht

Eisíontais rialaithe:

Iarann (Fe): 0.50% uasmhéid

Copar (Cu): 0.10% uasmhéid

Since (Zn): 0.20% uasmhéid

Tíotáiniam (TI): 0.10% Max

Eilimintí eile: 0.05% uasmhéid an ceann, 0.15% uasmhéid iomlán

Próiseas déantúsaíochta (le haghaidh galair mhóra bás): Tá an próiseas táirgthe le haghaidh 6082 gairdín bás mór cosúil le 6061, ach le riachtanais níos airde maidir le cóimheas agus aonfhoirmeacht cóireála teasa a chruthú chun a chinntiú go mbaintear amach a phoitéinseal neart níos mó.

Ullmhúchán amhábhar & tinní móra:

Roghnaítear 6082 teannán mórmhéide nó barraí mór-rannóige a roghnaítear mar bhilléid a chruthaíonn. Éilíonn táirgeadh tinne teicnící réitigh ardleibhéil chun struchtúr inmheánach aonfhoirmeach a chinntiú, easpa lochtanna macrascópacha, agus íos -deighilt.

Ní mór do na tithe dul faoi anailís ar chomhdhéanamh ceimiceach agus cigireacht ultrasonaic chun cáilíocht mhiotalóireachta a chinntiú.

Réamh-fhormhéadú il-phas (trína chéile agus líníocht):

Is iondúil go dtéann tinní móra i dtoll a chéile ar dtús agus go bhfuil siad ag cur isteach ar réamh-phas chun struchtúir garbh mar a chaitheann siad a bhriseadh síos, grán a bheachtú, deireadh a chur le póirseacht inmheánach agus le deighilt, agus struchtúr aonfhoirmeach, mínghrádaithe a chruthú le sreabhadh gráin leanúnach.

Déantar réamh-fhorchur ar chlóis mhóra hiodrálacha nó ola, le rialú beacht ar theocht agus ar mhéid an dífhoirmithe.

Gearradh:

Déantar billéid a ghearradh go beacht de réir na dtoisí réamhdhéanta agus na gceanglas brionnaithe deiridh.

Teas:

Déantar billéid mhóra a théamh go haonfhoirmeach agus go mall i bhfoirnéisí móra a chruthaíonn chun dul i bhfód teasa críochnúil. Ní mór an raon teochta brionnaithe do 6082 (400-500 céim de ghnáth) a rialú go docht chun róthéamh a sheachaint.

Foirmiú brionnaithe mór bás:

Cuirtear stailceanna/brú beacht amháin nó níos mó i bhfeidhm ar 10,000 tonna nó fiú na mílte tonna de na cófraí hiodrálacha móra nó casúir a chruthaíonn siad. Tá dearadh bás casta, ag baint úsáide as teicnící insamhalta CAE chun sreabhadh miotail a thuar go beacht, ag cinntiú go leanann línte sreafa miotail imlíne chasta na coda agus go mbainfear amach múnlú gar-ghlan.

Brionnú céimnithe: I gcás codanna an -chasta nó an -mhór, is féidir brionnú a dhéanamh i iliomad bás agus céimeanna chun an cruth deiridh a chruthú de réir a chéile.

Bearradh:

Tar éis dó a bheith ag cruthú, baintear an splanc trom timpeall imeall an bhrionnú mór.

Cóireáil teasa:

Cóireáil teasa a réiteach. Cé go bhfuil íogaireacht quench íseal ag 6082, tá gá le rátaí fuaraithe áirithe fós chun réiteach iomlán soladach a chinntiú.

Múchadh: Fuarú tapa ón teocht réitigh. Le haghaidh galair mhóra, is iondúil go n -úsáidtear tancanna múchta móra le haghaidh múchadh uisce (teocht an tseomra nó uisce te), a fhorlíontar le cúrsaíocht éigeantach chun fuarú aonfhoirmeach agus tapa a chinntiú, ag baint amach an neartú is fearr.

Cóireáil ag dul in aois:

T6 temper: Cóireáil chaighdeánach aosaithe saorga (thart ar . 160-180 céim ar feadh 8-18 uair an chloig) chun an neart agus an chruas uasta a bhaint amach. Is é seo an temper is coitianta a úsáidtear le haghaidh 6082 gaol mór.

Díriú & Faoiseamh Strus (más gá):

Is féidir go mbeidh gá le straightening mheicniúil tar éis múchadh chun toisí agus cruth a cheartú.

I gcás codanna ardchruinnithe áirithe nó iad siúd a dteastaíonn meaisínithe, faoiseamh struis teanntachta nó comhbhrúite ina dhiaidh sin uathu (m.sh., T651 temper) is féidir a dhéanamh chun strus iarmharach a laghdú agus chun saobhadh meaisínithe a íoslaghdú.

Ag críochnú agus ag iniúchadh:

Deburring, piocadh lámhaigh (feabhsaíonn feidhmíocht tuirse), cigireacht tríthoiseach, seiceálacha ar cháilíocht dromchla.

Ar deireadh, déantar tástálacha cuimsitheacha nondestructive (m.sh., ultrasonaic, treá) agus tástálacha maoine meicniúla chun a chinntiú go gcomhlíonann an táirge caighdeáin ábhartha.

6082 Taispeánann brionnú mór bás sa T6 temper neart maith meán-go-ard, déine den scoth, agus feidhmíocht tuirse, rud a fhágann go bhfuil sé ar cheann de na gráid is láidre i gcóimhiotail sraith 6xxx. Is iondúil go gceanglaítear ar a gcuid táscairí feidhmíochta go docht le caighdeáin thionsclaíocha ábhartha, le luachanna ráthaithe idirdhealaithe i gcás treoracha fadaimseartha (L), trasnach (LT), agus gearrthréimhseach (ST).

Aonfhoirmeacht réadmhaoine agus anisotropy:

Mar gheall ar mhéid agus meáchan na n -éachtaí móra bás, is dúshlán é aonfhoirmeacht mhaoin mheicniúil inmheánach. Mar sin féin, uasmhéadaítear aonfhoirmeacht réadmhaoine agus próisis chóireála teasa.

6082 Tá anisotrópacht réasúnta íseal ag cóimhiotal, agus cuireann sé a struchtúr inmheánach barrfheabhsú ar a struchtúr inmheánach, rud a fhágann go bhfuil difríochtaí maoine níos lú i dtreonna éagsúla, rud atá ríthábhachtach maidir le hiontaofacht na gcomhpháirteanna struchtúracha móra.

Is é an microstruchtúr de 6082 faraor mór bás an ráthaíocht bhunúsach dá bhfeidhmíocht fhoriomlán.

Príomhghnéithe microstruchtúracha:

Struchtúr gráin scagtha, aonfhoirmeach agus dlúth:

Tar éis dó a bheith ag cur isteach agus ag fáil bháis le cóimheas mór brionnaithe, déantar gráin garbh mar a chaitheann siad a mhiondealú go maith, ag cruthú grán fíneáil, aonfhoirmeach agus dlúth-athchriostalaithe. Cuireann sé seo deireadh le lochtanna réitigh mar phóirseacht, pócaí gáis, agus deighilt, rud a fheabhsaíonn go mór insínteacht, déine, agus saol tuirse an ábhair.

Scaipeadh a chruthaíonn eilimintí amhail mangainéis (Mn) agus cróimiam (CR) (m.sh. Almnsi, AlcRSI) teorainneacha gráin go héifeachtach, rud a chuireann cosc ar fhás iomarcach gráin le linn cóireála teasa agus ag cothabháil neartú mínghrá.

Sreabhadh gráin leanúnach ag teacht an -chosúil le cruth páirt:

Is é seo an tréith is suntasaí agus an buntáiste a bhaineann le gairdíní móra báis. De réir mar a shreabhann na miotail go plaisteach laistigh den chuas mór bás, tá a chuid grán fadaithe agus cruthaíonn siad línte sreafa snáithíneacha leanúnacha a chloíonn go dlúth le struchtúir chasta sheachtracha agus inmheánacha an chuid.

Aistríonn an t-ailíniú sreafa gráin seo le príomhthreo struis an pháirt faoi choinníollacha oibriúcháin iarbhír ualaí go héifeachtach, rud a fheabhsaíonn go mór feidhmíocht tuirse agus déine i gceantair struis chriticiúla (m.sh., poill nasctha móra, coirnéil, trasghearrthacha éagsúla). I gcomhpháirteanna móra, tá rialú agus leanúnachas sreafa gráin ríthábhachtach do shláine struchtúrach foriomlán.

Dáileadh aonfhoirmeach na gcéimeanna neartaithe (deascán):

Tar éis cóireáil teasa agus aosaithe tuaslagáin a rialú go docht, déanann an chéim neartaithe príomhúil MG₂SI a bheith ann go haonfhoirmeach sa mhaitrís alúmanaim le méid, moirfeolaíocht agus spásáil is fearr.

Tá an t -iompar deasctha a bhaineann le céimeanna a neartú i 6082 cóimhiotal cobhsaí, níos lú seans maith go dtiocfaidh deascadh teorann gráin leanúnach as a dtagann saincheisteanna íogaireachta SCC. Cuidíonn a ábhar MN níos airde le scaipeadh cobhsaí a chruthú, rud a chuireann le friotaíocht creimthe a thuilleadh.

Glaineacht mhiotalóireachta ard agus ráta íseal fabht:

Tá struchtúr inmheánach dlúth ag bréagacha móra, saor ó lochtanna réitigh. Trí rialú dian a dhéanamh ar ábhar eisíontas amhábhair, go háirithe ábhar iarainn (FE), laghdaítear foirmiú na gcéimeanna díobhálacha atá saibhir ó thaobh iarainn, rud a chinntíonn go bhfuil déine, saol tuirse an ábhair, agus lamháltas damáiste.

6082 Is iondúil go n-úsáidtear fairfeanna bás cóimhiotail alúmanaim mhóra in iarratais a bhfuil riachtanais arda acu maidir le cruinneas tríthoiseach agus lamháltais gheoiméadracha, agus ag an am céanna ag smaoineamh ar éifeachtúlacht costais.

Cumas saincheaptha:

Is iondúil go ndéantar foréifeachtaí móra bás a shaincheapadh bunaithe ar mhúnlaí CAD custaiméirí agus líníochtaí innealtóireachta.

Ní mór do mhonaróirí cumais deartha agus déantúsaíochta láidre a bheith acu, chomh maith le trealamh brionnaithe agus cóireála teasa ultra-mhór.

Is féidir seirbhísí iomlána a chur ar fáil, ó réamh-ábhar réamh-bhunaithe, brionnú bás, cóireáil teasa, faoiseamh struis go meaisínithe garbh/bailchríoch.

Díríonn cóireáil teasa do 6082 cóimhiotal go príomha ar an temper T6, ag soláthar an meascán is fearr de neart agus de airíonna.

Treoir maidir le roghnú temper:

T6 temper.

T651 temper: Maidir le galair mhóra a éilíonn meaisínithe beacht fairsing, is féidir leis an temper T651 strus iarmharach a laghdú go héifeachtach, rud a laghdóidh saobhadh meaisínithe agus cobhsaíocht thoiseach a fheabhsú.

6082 Tá dea -inmharthanacht agus dea -inmharthanacht ag foréifeachtaí móra bás, ag éascú déantúsaíochta agus ag teacht ina dhiaidh sin.

Treoir monaraithe:

Machnamhity: 6082 i T6 temper Tá dea -inmharthanacht ag temper, ag táirgeadh codanna a bhfuil ardchaighdeán dromchla agus cruinneas tríthoiseach acu. Cuidíonn a ábhar MN níos airde le sliseanna gearra a chruthú, a bhaineann tairbhe as meaisínithe. Is féidir le comhpháirteanna móra fothaí móra agus doimhneachtaí gearrtha a úsáid le haghaidh meaisínithe éifeachtach.

Strus iarmharach: D'fhéadfadh strus iarmharach a bheith ag gaotháin mhóra tar éis an mhúchadh, ar féidir leis an temper T651 a mhaolú go héifeachtach. Is féidir gearradh céimnithe a úsáid le linn meaisínithe chun saobhadh a laghdú.

Inmharthanacht: 6082 Tá weldability den scoth ag cóimhiotal agus is féidir é a chomhleá go coincheapúil (m.sh. MIG, TIG), ar buntáiste suntasach é do chomhpháirteanna struchtúracha móra a thionól agus a dheisiú. Is féidir le neart comhpháirteach táthaithe 70-80% den bhun-mhiotal a bhaint amach, agus is féidir cóireáil teasa iar-tátha a dhéanamh má tá neart níos airde ag teastáil.

6082 Taispeánann bréagacha bás cóimhiotail alúmanaim mhóra friotaíocht creimthe den scoth i dtimpeallachtaí nádúrtha éagsúla agus i meáin chreimneacha áirithe.

Straitéisí um Chosaint Creimthe:

Roghnú cóimhiotail agus temper: 6082 Tá friotaíocht creimthe den scoth ag cóimhiotal féin, go háirithe mar gheall ar a ábhar cothrom Mg agus Si agus Mn a chur leis, rud a chiallaíonn nach mbíonn aon ghá le ró -imní faoi shaincheisteanna creimthe SCC nó exfoliation i bhformhór na dtimpeallachtaí feidhmithe.

Cóireáil dromchla:

Anodizing. I gcás comhpháirteanna móra, tá méid an rialaithe umar agus próisis anodizing ríthábhachtach.

Cótaí Comhshó Ceimiceach: Freastal mar phríomhairí maithe le haghaidh péinteanna nó greamacháin, ag soláthar cosaint bhreise creimthe.

Córais sciath ardfheidhmíochta.

Bainistíocht Creimthe Galvanic: Nuair a bhíonn tú i dteagmháil le miotail neamh -chomhoiriúnacha, ba cheart bearta aonraithe (m.sh. gaiscéid, bratuithe inslithe, séalaithe) a ghlacadh chun creimeadh galbhánach a chosc, atá thar a bheith tábhachtach i struchtúir chasta mhóra.

Is breithnithe tábhachtacha iad na hairíonna fisiceacha de 6082 gaoth alúmanaim alúmanaim i ndearadh struchtúrach agus meicniúil neart go hard.

Cúinsí dearaidh:

Cóimheas Mheán-go-Ard-Ard: Neart níos airde ná 6061 agus laghdú maith meáchain a choinneáil, atá oiriúnach d'iarratais a bhfuil neart níos airde ag teastáil uathu ach nach bhfuil neart deiridh.

Iontaofacht ard: Soláthraíonn an próiseas brionnaithe struchtúr dlúth agus línte sreafa leanúnacha, in éineacht le tuirse agus déine den scoth an chóimhiotail, ag cinntiú iontaofacht fhadtéarmach na gcomhpháirteanna móra i seirbhís.

Comhtháthú cruthanna móra casta: Is féidir le brionnú mór bás geoiméadraí casta atá gar-ghlan a tháirgeadh, ilfheidhmeanna a chomhtháthú, costais pháirteanna agus costais tionóil a laghdú.

Táthaitheacht den scoth: Buntáiste mór i bhfeidhmchláir mhóra struchtúracha, ag éascú suiteáil agus cothabháil ar an láthair.

Cost-éifeachtúlacht: Cothromaíocht mhaith a bhaint amach idir feidhmíocht agus costas, rud a chiallaíonn gur rogha éifeachtach ó thaobh costais de do go leor feidhmchlár innealtóireachta struchtúrtha agus iompair.

Teorainneacha dearaidh:

Teorannú neart.

Feidhmíocht ardteochta: Níl sé oiriúnach do thimpeallachtaí oibriúcháin fadtéarmacha os cionn 150 céim.

Teorainneacha Méid: Tá toisí brionnaithe teoranta ag tonnáiste trealaimh a chruthú.

Cúinsí eacnamaíocha agus inbhuanaitheachta:

Cost-éifeachtúlacht.

Éifeachtúlacht úsáid ábhair: Is próiseas éifeachtach múnlaithe é an brionnú bás, ag cuidiú le dramhaíl ábhartha a laghdú.

Cairdiúlacht chomhshaoil: Tá cóimhiotail alúmanaim an -in -athchúrsáilte, ag ailíniú le prionsabail déantúsaíochta glas agus ciorclach.

Caoithiúlacht chothabhála: Laghdaíonn an dea -inmharthanacht castacht agus costas cothabhála agus deisiúcháin.

Clibeanna Te: 6082 Fráthálacha bás cóimhiotal alúmanaim mór, an tSín 6082 Móra Alúmanam Alloy Die Forgings monaróirí, soláthróirí, monarcha