Fáinne Alúmanaim Cóimhiotail ag cruthú fáinne babhta brionnaithe
Is éard atá i gceist le fairruithe fáinne cóimhiotail alúmanaim, ar a dtugtar fáinní alúmanaim brionnaithe freisin, ná bréaga a rinneadh trí ábhair chóimhiotail alúmanaim a phróiseáil i gcruth ciorclach trí phróisis a chruthú.
1. Próiseas Forbhreathnú Ábhar & Monarú
Is comhpháirteanna miotail ardfheidhmíochta iad fáinní brionnaithe cóimhiotail alúmanaim a úsáidtear go forleathan i dtionscail éagsúla. Arna fhoirmiú ag billéid chóimhiotail alúmanaim atá ag dífhoirmiú go plaisteach (brionnú), cuireann an próiseas seo airíonna meicniúla níos fearr, struchtúir inmheánacha níos dlúithe, agus sreabhadh gráin níos fabhraí i gcomparáid le réitigh nó meaisínithe. Is féidir fáinní brionnaithe a dhéanamh as raon leathan gráid chóimhiotail alúmanaim, ó chóimhiotail chuspóir ghinearálta (m.sh. 6061, 6082) go cóimhiotail ard-neart (m.sh.
Príomhchineálacha cóimhiotail agus eilimintí tipiciúla:
Sraith 2xxx (Al-Cu): Is é copar an phríomhghné neartaithe. De ghnáth bíonn cóireáil teasa ag teastáil (m.sh. T3, T4, T6, T8), ag tairiscint neart ard agus déine maith, ach is sampla tipiciúil é friotaíocht creimthe atá lag go maith . 2024.
Sraith 5xxx (Al-Mg): Is é maignéisiam an phríomhghné neartaithe. Is samplaí tipiciúla iad neamh-théamh (neartaithe le hobair fhuar, m.sh., H112, H321 tempers), friotaíocht creimthe den scoth (go háirithe le huisce mara), le hinfhaighteacht níos fearr, agus le neart measartha . 5083, 5A06.
Sraith 6xxx (al-mg-si): Is iad maignéisiam agus sileacain na príomhghnéithe neartaithe. Tairgeann teas-in-chóirithe (m.sh., t6 temper), neart measartha, dea-inmharthanacht, friotaíocht chreimthe mhaith, agus is samplaí tipiciúla iad 6082 go héasca.
Sraith 7xxx (Al-Zn-Mg-Cu): Is iad since agus maignéisiam (go minic le copar) na príomhghnéithe neartaithe. Is féidir le teas-in-chóirithe (m.sh. T6, T73 tempers), a bhfuil an neart agus an chruas is airde acu, ach is féidir leo a bheith níos íogaire do fhachtóirí comhshaoil . 7075, 7050 samplaí tipiciúla.
Sreabhadh próisis brionnaithe préimhe:
Ullmhúchán amhábhar:
Roghnú Tinní nó Barraí Cóimhiotail Alúmanaim a chloíonn le caighdeáin idirnáisiúnta ábhartha.
Cigireacht riachtanach glantacháin agus lochtanna (m.sh., ultrasonaic) an bhilleáin.
Réamhthéamh:
Déantar an billet cóimhiotail alúmanaim a théamh go haonfhoirmeach go dtí an raon teochta brionnaithe (idir 350 céim agus 450 céim de ghnáth, ag brath ar an ngrád cóimhiotail) chun a insínteacht a fheabhsú agus chun friotaíocht dífhoirmithe a laghdú. Tá rialú teochta ríthábhachtach chun róthéamh a sheachaint, rud a d'fhéadfadh grán garbh nó leá logánta a bheith mar thoradh air.
Dífhoirmiú a Chruthú:
Trína chéile: Tá an billet comhbhrúite go híseal i bpreas, ag méadú a thrastomhas agus ag laghdú a airde, a bhriseann síos an struchtúr mar a chaitheann sé ar dtús.
Tolladh/punching: Cruthaítear poll i lár an billet suaite nó múnlaithe diosca chun réamhchruth fáinne a chruthú. Is féidir an chéim seo a bhaint amach freisin tríd an ábhar a leathnú thar mandrel.
Ring Rolling: Is é seo an croíphróiseas chun fáinní brionnaithe gan uaim a tháirgeadh. Ar mheaisín rollach fáinne, cuirtear comhbhrú leanúnach aiseach agus gathacha i bhfeidhm ar an bhfáinne preform le príomh -rolla agus rolla mandrel, ag méadú trastomhas an fháinne agus ag an am céanna a thiús agus a airde balla a laghdú. Déanann an próiseas seo gráin a bheachtú go héifeachtach, déanann sé an sreabhadh gráin a bharrfheabhsú, cuireann sé deireadh le lochtanna inmheánacha, agus cuireann sé le dlús an ábhair agus airíonna meicniúla.
Bás a fháil/brionnú bailchríoch.
Cóireáil teasa:
Cóireáil teasa a réiteach.
Múchadh.
Cóireáil ag dul in aois:
Aosú Nádúrtha (T3, T4 Tempers): Stóráilte ag teocht an tseomra, méadaíonn neart go mall.
Aosú Saorga (T6, T8, T73, T74 Tempers). I gcás cóimhiotail sraith 5xxx, is féidir cóireálacha cobhsaíochta (H321, H116 tempers) a chur i bhfeidhm chun friotaíocht creimthe a fheabhsú.
Ag críochnú agus ag iniúchadh:
Bearradh, dochar, straightening, etc.
Rialú cáilíochta dian agus tástáil nondestructive (ultrasonach, treá, etc.) chun comhréireacht táirge a chinntiú le sonraíochtaí.
2.
Mar gheall ar na gráid iomadúla cóimhiotail alúmanaim agus tempers cóireála teasa, tá raonta feidhmíochta tipiciúla do chineálacha éagsúla cóimhiotail liostaithe anseo. D'fhéadfadh na hairíonna iarbhír a bheith éagsúil beagán ag brath ar an ngrád sonrach, na toisí, agus an próiseas brionnaithe.
| Maoin | Sraith 2xxx (T6/T8) | Sraith 5xxx (H112/H321) | Sraith 6xxx (T6) | Sraith 7xxx (T6/T73) | Modh tástáil |
|---|---|---|---|---|---|
| Neart teanntachta deiridh (UTS) | 400-500 MPa | 270-340 MPa | 290-340 MPA | 500-590 MPa | Astm e8 |
| Neart Toradh (YS) | 280-400 MPa | 130-260 MPa | 240-300 MPa | 430-530 MPa | Astm e8 |
| Fadú (2 orlach) | 8-15% | 10-22% | 10-18% | 7-13% | Astm e8 |
| Cruas (Brinell) | 120-150 HB | 70-110 HB | 90-100 HB | 140-170 HB | Astm e10 |
| Neart tuirse (tipiciúil) | 150-200 MPa | 100-160 MPa | 100-150 MPa | 160-200 MPa | ASTM E466 |
| Briseadh Briste (K1C, tipiciúil) | 20-30 MPA√m | 28-40 MPA√m | 20-30 MPA√m | 22-30 MPA√m | ASTM E399 |
Ranníocaíocht an phróisis brionnaithe le hairíonna:
Mionchoigeartú gráin agus sreabhadh gráin. Tá an struchtúr líne sreafa seo ag teacht le treo struis an pháirt, rud a fheabhsaíonn go mór neart, déine, neart tuirse, agus friotaíocht creimthe struis.
Díothú lochtanna: Dúnann sé go héifeachtach lochtanna réitigh (m.sh., porosity, cuasa crapadh) agus deireadh a chur le grán garbh mar a chaitheann agus deighilt dendrite, agus mar thoradh air sin tá microstruchtúr níos aonfhoirmeacha agus níos dlúithe.
Anótrópacht: Is iondúil go dtaispeánann táirgí brionnaithe roinnt anisotrópachta, agus go bhfuil airíonna feadh an treo sreafa gráin níos fearr ná na hairíonna atá ingearach leis. Is féidir an tréith seo a úsáid i ndearadh chun an struchtúr a bharrfheabhsú.
3. Saintréithe Microstruchtúracha
Príomhghnéithe microstruchtúracha:
Struchtúr gráin:
Briseann brionnú síos grán garbh mar a chaitheann siad, ag cruthú grán fíneáil, aonfhoirmeach athchriostalaithe agus grán neamh-chriostalaithe fadaithe ailínithe leis an treo brionnaithe.
Sreabhadh gráin: Struchtúr gráin snáithíneach leanúnach déanta ar feadh an treo dífhoirmithe brionnaithe, agus é comhoiriúnaithe go mór le geoiméadracht an bhrionnaithe agus treo struis. Is gné thábhachtach é seo a fhágann go bhfuil fairsingithe níos fearr ná teilgin agus páirteanna machined.
Scaipeadh agus deascadh: Le linn cóireála teasa, cruthaíonn eilimintí cóimhiotalacha scaipthe fíneáil agus déanann siad a theorannú a chuireann teorainneacha gráin, cosc ar fhás gráin, agus a sholáthraíonn neartú.
Cáithníní dara céim:
Is cinnte go gcruthaíonn méideanna beaga na n -eisíontas (Fe, Si) comhdhúile garbh -mhiotalacha i gcóimhiotail. Briseann brionnú na cáithníní sobhriste seo agus scaipeann siad iad go haonfhoirmeach, rud a laghdaíonn a n -éifeacht díobhálach ar airíonna.
Dáileadh aonfhoirmeach na gcéimeanna neartaithe: Cinntíonn rialú beacht ar phróisis bhrionnaithe agus cóireála teasa deascadh agus dáileadh aonfhoirmeach na gcéimeanna neartú laistigh den mhaitrís, ag uasmhéadú poitéinseal neartú an chóimhiotail.
Rialú locht:
Cuireann an próiseas brionnaithe deireadh go héifeachtach le lochtanna inmheánacha amhail cuasa crapadh, póirseacht, agus pócaí gáis a d'fhéadfadh tarlú le linn réitigh, rud a fheabhsaíonn go mór dlús an ábhair.
Laghdaíonn rialú dian ar pharaiméadair phróisis scoilteanna inmheánacha, laps, agus lochtanna eile a d'fhéadfadh teacht chun cinn le linn brionnaithe.
4. Sonraíochtaí agus lamháltais tríthoiseacha
Tá raon méide na bhfáinní cruinn alúmanaim brionnaithe an -leathan, ó fháinní beaga trastomhas de dheich milliméadar go fáinní móra trastomhas roinnt méadar. Braitheann lamháltais ar an modh brionnaithe (bás oscailte, bás dúnta, rolladh fáinne), toisí fáinne, agus riachtanais chruinneas.
| Paraiméadar | Raon caighdeánach (tipiciúil) | Lamháltas beachtais (tipiciúil) | Lamháltas Tráchtála (tipiciúil) | Modh tástáil |
|---|---|---|---|---|
| Trastomhas seachtrach | 50 mm - 5000 mm | ± 0.5 mm go ± 5 mm | ± 1.0 mm go ± 10 mm | Micriméadar/cmm |
| Trastomhas istigh | 20 mm - 4900 mm | ± 0.5 mm go ± 5 mm | ± 1.0 mm go ± 10 mm | Micriméadar/cmm |
| Tiús balla | 5 mm - 600 mm | ± 0.2 mm go ± 2 mm | ± 0.5 mm go ± 5 mm | Micriméadar/cmm |
| Airde | 10 mm - 1000 mm | ± 0.2 mm go ± 2 mm | ± 0.5 mm go ± 5 mm | Micriméadar/cmm |
| Splanta | N/A | 0.1 mm/100mm dia. | 0.2 mm/100mm dia. | Tomhsaire Flatness/CMM |
| Buncintiúlacht | N/A | 0.1 mm/100mm dia. | 0.2 mm/100mm dia. | Tomhsaire comhlárnach/CMM |
| Garbh dromchla | N/A | Ra 3.2 - 6.3 μm | Ra 6.3 - 12.5 μm | Próifíliméadar |
Buntáistí na bhfáinní cruinn brionnaithe:
Raon méid leathan: Go háirithe le teicneolaíocht rollach fáinne, is féidir fáinní gan uaim ó mhéideanna beaga go méideanna móra a tháirgeadh.
Cumas cruth gar-ghlan.
Cobhsaíocht tríthoiseach den scoth.
5. Ainmniúcháin Temper & Roghanna Cóireála Teasa
Tá an rogha maidir le cóireáil teasa le haghaidh fáinní brionnaithe cóimhiotail alúmanaim ríthábhachtach, ag cur isteach go díreach ar a n -airíonna meicniúla deiridh, ar fhriotaíocht creimthe, agus ar shaol na seirbhíse.
| Cód temper | Cur síos próisis | Cóimhiotail tipiciúla infheidhme | Eochairthréithe |
|---|---|---|---|
| F | Mar atá fabricated (brionnú saor in aisce), gan aon chóireáil teasa ina dhiaidh sin ná aon chruachan oibre | Gach cóimhiotal alúmanaim | Mar a bhfuil an neart, an neart is ísle, an dea-insínteacht, go minic le haghaidh próiseála ina dhiaidh sin |
| O | Anúite | Gach cóimhiotal alúmanaim | An insínteacht is boige, uasta, an neart is ísle |
| T3 | Réiteach Teas Cóireáilte, Fuar Oibrithe, ansin go nádúrtha aois | Sraith 2xxx | Neart ard, déine maith |
| T4 | Tuaslagán Teas Cóireáilte, ansin go nádúrtha aois | 2xxx, sraith 6xxx | Neart measartha, déine maith |
| T6 | Tuaslagán Teas Cóireáilte, ansin aois go saorga | 2xxx, 6xxx, sraith 7xxx | An neart is airde, cruas ard |
| T73/T74 | Tuaslagán Teas Teas, ansin déantar é a chaomhnú (ag dul in aois dhá chéim nó ag dul in aois níos faide) | Sraith 7xxx | Neart beagán níos ísle ná T6, ach creimeadh struis den scoth agus friotaíocht exfoliation |
| H112 | Leacaithe amháin tar éis é a chruthú (gan aon obair fhuar) | Sraith 5xxx | Coinníonn sé microstruchtúr brionnaithe agus strus iarmharach, neart measartha, friotaíocht chreimthe maith |
| H321/H116 | Cobhsaithe tar éis é a chruthú | Sraith 5xxx | Creimeadh struis den scoth agus friotaíocht exfoliation, neart níos airde ná H112 |
Treoir Roghnúcháin Temper:
Riachtanais Ard -Neart: TEMPERS T6/T8 de shraith 2xxx nó 7xxx.
Ceanglais ar fhriotaíocht ard creimthe agus ar inmharthanacht: H112/H321/H116 Tempers de 5xxx sraith.
Comhpháirteanna struchtúracha ginearálta, cothromaíocht idir láidreacht agus friotaíocht creimthe: T6 temper de shraith 6xxx.
Íogaireacht ard creimthe struis.
Ag éileamh meaisínithe casta ina dhiaidh sin: O nó f temper mar an chéad bhán.
6. Saintréithe meaisínithe & monaraithe
Is iondúil go bhfuil an -inmharthanacht a bhaineann le fáinní brionnaithe cóimhiotail alúmanaim go maith, ach bíonn éagsúlacht mhór idir saintréithe meaisínithe i measc sraitheanna éagsúla cóimhiotail agus tempers cóireála teasa.
| Oibriú | Ábhar uirlis choiteann | Raon paraiméadair molta | Deir |
|---|---|---|---|
| Casadh | Carbide, PCD | Luas a ghearradh vc =150-600 m/min, beatha f =0.1-0.6 mm/rev | Gearradh ardluais, uirlisí móra uillinn raca dearfacha, aird ar aslonnú sliseanna |
| Druileála | Carbide, stáin brataithe | Luas a ghearradh vc =50-150 m/min, beatha f =0.08-0.3 mm/rev | Imill ghearr gearrtha, uillinn ard helix, trí chórúóir is fearr |
| Muileáil | Carbide, HSS | Luas a ghearradh vc =200-800 m/min, beatha in aghaidh an fhiacail fz =0.05-0.25 mm | Uillinn mhór raca dhearfach, spásáil mhór fliúite, seachain imeall tógtha suas |
| Táthú | MIG/TIG (do 5xxx, 6xxx), táthú friotaíochta | Athraíonn nósanna imeachta táthúcháin go suntasach ag cóimhiotal | Tá droch -inmharthanacht ag sraith 2xxx agus 7xxx, teastaíonn próisis speisialta uathu |
| Obair fhuar | Tempers insínte o/f | Oiriúnach do lúbadh, stampáil, etc. | Tá sé deacair tempers ard-neart a bheith ag obair fuar nó seans maith go mbeidh siad ag scoilteadh |
| Cóireáil dromchla | Anodizing, sciath comhshó, péinteáil | Feabhsaíonn sé friotaíocht creimthe, friotaíocht a chaitheamh, aeistéitic | Roghnaigh Bunaithe ar an Timpeallacht Iarratais |
Treoir monaraithe:
Machnamhity: Go ginearálta, is ea is deacra an cóimhiotal, is amhlaidh is fearr an t -inmharthanacht. Mar sin féin, is féidir le cóimhiotail sraithe 7xxx a bheith gummy le linn gearrtha, a éilíonn uirlisí speisialta agus sreabhán gearrtha . 5 Sraith XXX Is gnách go mbíonn sliseanna timpeall ar uirlisí, a éilíonn go n -éilíonn dea -aslonnú sliseanna agus bearta briseadh.
Fuaraitheoir.
Inmharthanacht: Tá weldability den scoth ag cóimhiotail 5xxx agus 6xxx, rud a fhágann go bhfuil droch-inmharthanacht ag sraithe ard-neart . 2 xxx agus 7xxx; De ghnáth, ní mholtar táthú comhleá traidisiúnta, agus is féidir machnamh a dhéanamh ar phróisis táthúcháin speisialta mar fhrithchuimilt.
Strus iarmharach: Is féidir strus iarmharach a ghiniúint le linn brionnaithe. Is féidir iad seo a laghdú go héifeachtach trí chóireáil teasa (m.sh. T651, T7351 tempers) nó cóireálacha cobhsaíochta (m.sh., H321, H116 tempers) chun saobhadh meaisínithe ina dhiaidh sin a íoslaghdú.
7. Córais Friotaíochta & Cosanta Creimthe
Athraíonn friotaíocht creimthe na bhfáinní brionnaithe cóimhiotail alúmanaim ag brath ar an gcineál cóimhiotail agus ar an gcóireáil teasa.
| Sraith cóimhiotail | Temper tipiciúil | Friotaíocht creimthe (atmaisféar/uisce mara) | Friotaíocht Creimthe Creimthe Strus (SCC) | Friotaíocht creimthe exfoliation | Modh cosanta tipiciúil |
|---|---|---|---|---|---|
| 2xxx | T6 | Bocht/an -lag | So -ghabhálach | So -ghabhálach | Sciath/cumhdach dian |
| 5xxx | H112/H321 | Den scoth/den scoth | Thar cionn | Thar cionn | Níl aon cheann de dhíth/péinteáil |
| 6xxx | T6 | Go maith/maith | So -ghabhálacht íseal | So -ghabhálacht íseal | Anodizing/péinteáil |
| 7xxx | T6 | Go maith/cothrom | So -ghabhálach | So -ghabhálach | Sciath/cumhdach dian |
| 7xxx | T73/T74 | Go maith/maith | Thar cionn | Thar cionn | Anodizing/péinteáil |
Straitéisí um Chosaint Creimthe:
Roghnú cóimhiotail: Tosaíocht a thabhairt do chóimhiotail le friotaíocht creimthe den scoth, mar shampla an tsraith 5xxx.
Roghnú temper. I gcás sraith 5xxx, cuireann tempers H321/H116 an fhriotaíocht creimthe is fearr ar fáil.
Cóireáil dromchla:
Anodizing. Is féidir cineálacha éagsúla (cineál aigéad sulfarach, cóta crua) a roghnú bunaithe ar riachtanais.
Bratuithe tiontaithe.
Péinteáil/sciath: Cuireann sé bac fisiciúil ar fáil, go háirithe i gcás timpeallachtaí ionsaitheach.
Cumhdach: Maidir le cóimhiotail a bhfuil droch-fhriotaíocht creimthe acu mar 2xxx agus 7xxx, is féidir sraith de alúmanam íon nó cóimhiotal alúmanaim atá frithsheasmhach in aghaidh creimthe a chlaochlú chun cosaint íobartach a sholáthar.
8. Airíonna Fisiceacha le haghaidh Dearadh Innealtóireachta (Luachanna tipiciúla)
| Maoin | Luach tipiciúil | Breithniú dearaidh |
|---|---|---|
| Dlús | {2.7 - 2.85 g/cm³ | Dearadh éadrom, lár an rialaithe domhantarraingthe |
| Raon leá | Céim 500 - 650 | Cóireáil teasa agus fuinneog táthú |
| Seoltacht theirmeach | 120 - 200 W/m·K | Bainistíocht theirmeach, dearadh diomailt teasa |
| Seoltacht Leictreach | {30 - 50% IACS | Seoltacht leictreach in iarratais leictreacha |
| Teas sonrach | {860 - 900 j/kg · k | Ríomhaireachtaí mais teirmeacha agus cumas teasa |
| Leathnú Teirmeach (CTE) | 22 - 24 ×10⁻⁶/K | Athruithe tríthoiseacha mar gheall ar éagsúlachtaí teochta |
| Modulus Young | {70 - 75 GPA | Ríomhaireachtaí sraonadh agus stiffness |
| Cóimheas Poisson | 0.33 | Paraiméadar anailís struchtúrach |
| Cumas dampála | Measartha íseal | Creathadh agus rialú torainn |
Cúinsí dearaidh:
Teocht oibriúcháin: Cailleann cóimhiotail alúmanaim neart go mór ag teochtaí arda. Go ginearálta, moltar teochtaí oibriúcháin faoi bhun 150 céim. I gcás sraith 2xxx agus 7xxx, is féidir le húsáid fhadtéarmach os cionn 120 céim tionchar a imirt ar airíonna meicniúla agus ar chobhsaíocht. I gcás sraith 5xxx, d'fhéadfadh íogaireacht a bheith mar thoradh ar úsáid fhadtéarmach os cionn 65 céim, a théann i bhfeidhm ar fhriotaíocht creimthe struis.
Tuirse.
Dearadh táirgeachta: I bhformhór na n -iarratas innealtóireachta, úsáidtear neart táirgeachta mar an bonn dearaidh.
Creimeadh galbhánach: Nuair a bhíonn tú i dteagmháil le miotail neamhionanna, ba cheart difríochtaí féideartha a bhreithniú, agus bearta aonraithe a ghlacadh.
9. Dearbhú agus Tástáil Cáilíochta
Cuirtear rialú dian cáilíochta i bhfeidhm ar fud gach céim de tháirgeadh fáinne cruinn alúmanaim alúmanaim chun feidhmíocht agus iontaofacht táirgí a chinntiú.
Nósanna imeachta tástála caighdeánacha:
Cigireacht amhábhar: Comhdhéanamh ceimiceach, toisí, cáilíocht an dromchla, lochtanna inmheánacha (ultrasonaic).
Rialú próisis a chruthú: Teocht, brú, méid dífhoirmithe, caitheamh bás, etc.
Rialú Próiseas Cóireála Teasa: Teocht, am, meánmhéide, ráta fuaraithe, srl.
Anailís ar Chomhdhéanamh Ceimiceach: Speictriméadair, XRF, etc. a úsáid chun eilimintí cóimhiotalacha agus ábhar neamhíonachta a fhíorú.
Tástáil maoine meicniúla:
Tástáil teanntachta. Is é seo an táscaire maoine meicniúla is bunúsaí.
Tástáil cruas.
Tástáil tionchair.
Tástáil tuirse: Tuirse lúbthachta a rothlú, tuirse aiseach, nó tástáil ráta fáis crack a rinneadh de réir riachtanais na gcustaiméirí.
Tástáil chruatain briste: Luach K1C, measúnú a dhéanamh ar chumas an ábhair chun iomadú crack a chomhrac.
Tástáil Scáineadh Creimthe Strus (SCC).
Tástáil Nondestructive (NDT):
Tástáil ultrasonach: Cigireacht toirtmhéadrach 100% chun lochtanna inmheánacha a bhrath (cuimsiú, póirseacht, scoilteanna, etc.). Tá sé seo ar cheann de na modhanna rialaithe cáilíochta is tábhachtaí le haghaidh galair.
Tástáil treáite (PT): Scrúdaíonn sé lochtanna atá ag briseadh dromchla.
Tástáil cáithníní maighnéadacha (MT): Níl sé infheidhme maidir le cóimhiotail alúmanaim (neamh-mhaighnéadach).
Tástáil Reatha Eddy (ET): Aimsíonn sé lochtanna dromchla agus gar-dhromchla.
Tástáil radagrafach (RT): A úsáidtear chun lochtanna macrascópacha inmheánacha a bhrath, atá oiriúnach do limistéir chriticiúla.
Anailís Microstruchtúrtha: Méid gráin, sreabhadh gráin, moirfeolaíocht agus dáileadh deascán, méid an athchriostalaithe, etc.
Cigireacht tríthoiseach agus ar chaighdeán dromchla: Tomhais bheachta ag baint úsáide as meaisíní tomhais comhordaithe (CMM), tomhasairí, próifíliméadair, etc.
Caighdeáin agus Deimhnithe:
Cloíonn sé le ASTM B247 (Sonraíocht Ghinearálta le haghaidh Bréaga Alúmanaim), Caighdeáin SAE AMS (Aerospace), ISO, EN, GB/T, agus caighdeáin náisiúnta agus tionscail eile.
EN 10204 Cineál 3.1 nó 3.2 Is féidir tuairiscí tástála ábhair a sholáthar.
Deimhnithe Córas Bainistíochta Cáilíochta: ISO 9001, AS9100 (Aerospace).
10. Iarratais & Cúrsaí Deartha
Baintear úsáid fhorleathan as fáinní brionnaithe cóimhiotail alúmanaim i réimsí iomadúla éilitheacha mar gheall ar a bhfeidhmíocht fhoriomlán den scoth.
Príomhréimsí Iarratais:
Aeraspás.
Cosaint agus míleata.
Idirthuras iarnróid.
Tionscal na ngluaisteán.
Innealtóireacht Mara agus Eischósta.
Innealtóireacht chrióigineach.
Tionscal fuinnimh.
Innealra ginearálta.
Buntáistí dearaidh:
Cóimheas ard-neart-le-mheáchan: Cumasaíonn sé struchtúir éadroma, ag laghdú tomhaltas fuinnimh.
Feidhmíocht tuirse den scoth: Feabhsaíonn sreabhadh gráin brionnaithe saol tuirse go héifeachtach, atá oiriúnach do chomhpháirteanna atá faoi réir luchtú timthriallach.
Déine ard agus déine briste: Feabhsaíonn sé corrlach sábháilteachta na gcomhpháirteanna faoi choinníollacha troma.
Microstruchtúr inmheánach dlúth agus aonfhoirmeach: Deireadh a chur le lochtanna réitigh, ag cinntiú go bhfuil iontaofacht ard ann.
Cobhsaíocht mhaith tríthoiseach: Saobhadh meaisíní laghdaithe tar éis cóireála teasa agus faoiseamh struis.
Cumas saincheaptha láidir: Ceadaíonn sé go roghnófaí cóimhiotal oiriúnach, temper cóireála teasa, agus lamháltais thoiseacha bunaithe ar riachtanais shonracha iarratais.
Teorainneacha dearaidh:
Costas: Costais mhúnla níos airde agus costais phróiseála i gcomparáid le hábhair réitigh agus pláta, go háirithe i gcás galair mhóra mhóra agus chasta.
Castacht cruth: Cé gur féidir le brionnú cruthanna casta a tháirgeadh, tá roinnt teorainneacha fós ann i gcomparáid le réitigh.
Feidhmíocht ardteochta: De ghnáth ní sheasann cóimhiotail alúmanaim go maith le teochtaí arda; Moltar rabhadh maidir le húsáid fhadtéarmach i dtimpeallachtaí os cionn 150 céim.
Weldability bocht do roinnt cóimhiotal: Mar shraith 2xxx agus 7xxx, a éilíonn próisis tháthúcháin éilitheacha.
Cúinsí eacnamaíocha agus inbhuanaitheachta:
Costas Timthriall Saolré: In ainneoin na gcostas tosaigh níos airde, is féidir leis an bhfeidhmíocht níos fearr (saolré fada, cothabháil íseal) na bhfeabhas costais saolré iomlána a laghdú go mór.
Úsáid ábhair: I gcomparáid le meaisínithe a dhíriú ó bhloic mhóra ábhair, is próiseas cruth gar-ghlan é brionnú, ag laghdú dramhaíola ábhair.
Atá neamhdhíobhálach don chomhshaol: Is ábhair an -in -athchúrsáilte iad cóimhiotail alúmanaim, ag ailíniú le prionsabail forbartha inbhuanaithe. Cuireann Lightweighting le tomhaltas fuinnimh laghdaithe agus astaíochtaí carbóin.
Clibeanna Te: Fáinne Alúmanaim Alloy Fáinne cruinneach brionnaithe, fáinne cóimhiotal alúmanaim na Síne ag cruthú monaróirí fáinne cruinn, soláthróirí, monarcha
Glaoigh Linn
