Déantar feadáin alúmanaim go príomha ag baint úsáide as an bpróiseas easbhrúite, áit a gcuirtear iallach ar billet alúmanaim téite trí bás. Úsáidtear modhanna eile cosúil le líníocht agus táthú le haghaidh cineálacha sainiúla feadáin agus feidhmchláir.

Ag SWA Forging, cé go luíonn ár speisialtacht i ndéanamh fáinní agus dioscaí brionnaithe mór-trastomhas ó chóimhiotail alúmanaim, tá tuiscint dhomhain againn ar mhiotaleolaíocht agus ar phróiseáil iomlán alúmanaim. Láimhseálann go leor dár gcliaint, go háirithe trádálaithe agus cuideachtaí meaisínithe, cineálacha éagsúla alúmanaim. Cabhraíonn sé linn tacaíocht chuimsitheach a sholáthar agus tuiscint a fháil ar na próisis iartheachtacha a d'fhéadfadh ár n-ábhar a chur san áireamh má bhíonn eolas againn ar an gcaoi a ndéantar earraí coitianta mar fheadáin. Cé nach dtáirgeann muid feadáin go díreach, tá na prionsabail a bhaineann le hoibriú le alúmanam uilíoch.

 

Conas a mhonaraítear feadáin alúmanaim?

Aisteach mar gheall ar an turas ó alúmanam amh go feadán críochnaithe? Mura bhfuil eolas agat ar na céimeanna déantúsaíochta is féidir go mbeadh sé deacair an cineál ceart feadáin a shonrú nó a aimsiú do do chuid riachtanas.

Déantar feadáin alúmanaim a mhonarú go príomha trí easbhrúite. Is éard atá i gceist leis an bpróiseas seo ná alúmanam téite a bhrú trí dhísle múnlaithe go speisialta a chuimsíonn mandrel lárnach chun an taobh istigh log a chruthú. Post-is minic a dhéantar próisis amhail líníocht, díriú, teaschóireáil agus gearradh.

Is é an modh is coitianta chun feadáin alúmanaim a mhonarúeasbhrúite. Is bealach an-éifeachtach é chun faid leanúnacha feadáin a tháirgeadh le trasghearrthacha comhsheasmhacha. I gceist leis na céimeanna bunúsacha:

Ullmhú Billet:Téitear bloc soladach sorcóireach de chóimhiotal alúmanaim (an billet) go teocht shonrach, rud a fhágann go bhfuil sé intuargainte ach gan a bheith leáite.

Easbhrúite:Cuirtear an billet téite i bpreas easbhrúite agus cuireann reithe cumhachtach é trí dhísle. Maidir le feadáin, tá oscailt don trastomhas seachtrach ag an dísle seo agus uirlis pollta lárnach ar a dtugtar mandrel (nó socrú dísle droichead/pollpholl) a fhoirmíonn an trastomhas istigh. De réir mar a bhrúitear an t-alúmanam tríd, glacann sé cruth an dísle agus an mhandúil, ag teacht chun cinn mar fheadán cuasach.

Fuarú agus Síneadh:Fuaraítear an feadán easbhrúite ansin, go minic le haer nó le huisce. D'fhéadfaí é a shíneadh go réidh freisin chun é a dhíriú agus chun strus inmheánach a mhaolú.

Gearradh agus Críochnú:Ar deireadh, gearrtar an feadán fada go dtí na faid riachtanacha. Ag brath ar an bhfeidhmchlár, d'fhéadfadh go n-éireodh le tuilleadh céimeanna críochnú cosúil le cóireáil teasa (le haghaidh cóimhiotail cosúil le 6061 chun T6 temper a bhaint amach), cóireálacha dromchla (anodizing), nó líníocht bhreise le haghaidh lamháltais níos déine. Cé go bhfuil easbhrúite ceannasach, tá roinnt feadáin gan uaim níos faidetharraingtthar mandrel chun toisí an-bheacht agus bailchríocha dromchla níos míne a bhaint amach. Le haghaidh feadáin trastomhas níos mó nó iarratais ar leith, is féidir stiallacha alúmanaim a bheith ann freisinrolla-foirmíodhisteach i gcruth tubular agus ansintáthaithefeadh an seam, cé gur fearr feadáin gan uaim easbhrúite go ginearálta le haghaidh feidhmeanna brú.

Conas a dhéantar feadáin alúmanaim a easbhrú?

Tá a fhios agat go bhfuil easbhrúite ríthábhachtach do fheadáin, ach conas go díreach a chruthaíonn sé an cruth log sin? Mura dtuigtear an croí-mheicníocht seo féadann seiftiúlacht an phróisis a bheith cosúil le draíocht.

Déantar feadáin alúmanaim a easbhrú trí bhilléad alúmanaim a théamh agus é a bhrú le reithe trí dhísle. Cruthaíonn comhpháirt ríthábhachtach, mandrel nó bioráin a choinnítear laistigh den chóimeáil dísle, an taobh istigh cuas de réir mar a shreabhann an t-alúmanam timpeall air.

Tá an próiseas easbhrúite chun feadáin alúmanaim a chruthú go leor cliste. Tosaíonn sé ar fad le billet soladach alúmanaim, téite chun é a dhéanamh bog - go hiondúil timpeall 400 céim go 500 céim (750 céim F go 930 céim F), ag brath ar an gcóimhiotal. Ansin cuirtear an billet te seo isteach sa choimeádán de phreas easbhrúite. Cuireann reithe hiodrálacha cumhachtach an billet faoi bhrú ollmhór i dtreo dísle. Cinneann an bás féin cruth seachtrach an fheadáin. Chun an log istigh a chruthú, tá comhpháirt ríthábhachtach ar a dtugtar amandrail(nó biorán). Tá roinnt bealaí ann a ionchorpraítear an mandrel seo:

Porthole nó Bridge Die:Déantar an dísle ina dhá chuid. Roinntear an billet alúmanaim agus sreabhann sé timpeall droichid tacaíochta a shealbhaíonn an mandrel sa lár. Ansin déanann an t-alúmanam é féin a ath-tháthú faoi bhrú sula n-imíonn sé as an dísle agus an mandrail ag déanamh an chuas. Tá sé seo coitianta le haghaidh feadáin gan uaim a tháirgeadh.

Spider bás:Cosúil le bás droichead, ach tá an mandrel tacaithe ag roinnt "cosa" (an damhán alla) go sreabhann an alúmanam timpeall.

Mandrel ar Snámh (le haghaidh polladh):Uaireanta, féadann an mandrel billéad soladach a tholladh díreach roimh an dísle, ag brú seilide miotail amach. De réir mar a fhórsaíonn an reithe an t-alúmanam, sreabhann sé thart ar an mandrel agus tríd an oscailt dísle, ag teacht chun cinn mar fheadán foirfe. Ansin déantar an próifíl easbhrúite seo a fhuaraithe, a shíneadh go díreach, agus a ghearradh go dtí na faid atá ag teastáil. Is próiseas leanúnach é a fhéadfaidh feadáin an-fhada a tháirgeadh go héifeachtach.

 

Céim Easbhrúite	Cur síos	Cuspóir
1. Téamh Billet	Billet alúmanaim téite go stát plaisteach ar leith (m.sh., 400-500 céim ).	Déan alúmanam intuargainte le haghaidh easbhrúite.
2. Ag lódáil	Billet téite curtha isteach sa choimeádán preas easbhrúite.	Ábhar suímh do bhrú reithe.
3. Brú Ram	Cuireann reithe hiodrálach brú ard ar an mbile.	Cuir alúmanam tríd an dísle.
4. Die & Gníomh Mandrel	Sreabhann alúmanam trí dhísle (cruth seachtrach) agus timpeall mandrel (cruth istigh).	Cruthaigh an phróifíl tubular log.
5. Easbhrúite	Eascraíonn feadán as an dísle.	Foirm an fad leanúnach feadánra.
6. Fuarú	Déantar feadán easbhrúite a fhuaraithe (aer/uisce).	Cobhsaigh an cruth agus airíonna.
7. Síneadh	Is féidir feadán a shíneadh beagán.	Déan strusanna inmheánacha a dhírigh agus a mhaolú.
8. Gearradh	Feadán gearrtha go faid deiridh.	A ullmhú le haghaidh loingseoireachta nó a thuilleadh próiseála.

 

Conas feadán alúmanaim a ghearradh?

Tá do fheadán alúmanaim agat, ach anois ní mór duit é a ghearradh. Ciallaíonn droch-ghearradh ábhar amú agus feistiú lag, rud a chuireann frustrachas agus moill ar do thionscadal.

Chun feadáin alúmanaim a ghearradh go héifeachtach, bain úsáid as uirlis le fiacla mín cosúil le haicshábh nó sábh cumhachta le lann neamhfheiriúil. Oibríonn gearrthóir píobáin/feadán go maith freisin. Déan an feadán a dhaingniú go daingean i gcónaí agus úsáid brú seasta. Is féidir le lubrication an caighdeán gearrtha a fheabhsú.

Tá sé tábhachtach feadáin alúmanaim a ghearradh go glan agus go cruinn le haghaidh torthaí maithe. Is féidir le roinnt uirlisí an jab a dhéanamh go maith. Le haghaidh gearrtha láimhe, apíopa nó gearrthóir feadánIs rogha iontach é. Tá roth gearrtha géar agus rollóirí ag an uirlis seo. Clampann tú ar an bhfeadán é agus rothlaíonn tú é, ag teannadh an rotha de réir a chéile le gach cas. Scórálann sé an t-alúmanam níos doimhne agus níos doimhne go dtí go ngearrann sé tríd, de ghnáth ag fágáil imeall glan, cearnach le burr íosta. Rogha láimhe eile is ea ahaicshábh. Beidh tú ag iarraidh lann le fiacla mín a úsáid, go hiondúil idir 24 agus 32 fiacla in aghaidh an orlach (TPI), chun gearradh níos míne a fháil agus chun cosc ​​a chur ar snagging. Déan cinnte go bhfuil an feadán clampáilte go daingean i vise – bain úsáid as gialla boga nó fillte an feadán chun an dromchla a sheachaint. Le haghaidh gearrtha níos tapúla nó níos minice, is é sábha cumhachta an bealach le dul. Achop saw nó miter chonaicfeistithe le acarbide-lann sleamhnaithe atá deartha go sonrach do mhiotail neamhfheiriúla(cosúil le alúmanam) an-éifeachtach. Tá líon ard fiacail ag na lanna seo agus is minic a bhíonn uillinn crúca diúltach acu chun an lann a chosc ó ghabháil. Abandsábhle lann gearrtha miotail mhín -fiaclaithe- oibríonn sé go maith freisin, go háirithe i gcás feadáin le ballaí níos tibhe nó gearrthacha iolracha. Beag beann ar an uirlis, is féidir le bealaí gearrtha a chur i bhfeidhm (cosúil le ola gearrtha nó bata céir) an gearrtha a dhéanamh níos mín, tógáil teasa a laghdú, agus saol do lann a leathnú. Tar éis a ghearradh, cuimhnigh i gcónaí na himill a dhíbhurrú le comhad nó le huirlis díbhurúcháin le haghaidh sábháilteachta agus bailchríoch gairmiúil. Is minic a dhéanann ár gcliaint meaisínithe oibríochtaí gearrtha den sórt sin ar ábhair sula dtosaíonn siad ar a gcuid oibre cruinneas CNC.

 

Cén uirlis a úsáidtear chun feadáin alúmanaim a ghearradh?

Tá sé ríthábhachtach an uirlis cheart a phiocadh chun feadáin alúmanaim a ghearradh. Má úsáideann tú an ceann mícheart, b'fhéidir go mbeadh gearrtha messy agat, go ndéanfaidh tú damáiste don fheadán, nó fiú gortú tú féin.

I measc na n-uirlisí coitianta chun feadáin alúmanaim a ghearradh tá gearrthóirí píopa láimhe/feadáin, sábha haic le lanna fiaclacha mín (24-32 TPI), sábha chopair nó sábha méadair le lanna gearrtha miotail neamhfheiriúla, agus sábha bhanna. Braitheann an rogha is fearr ar chruinneas, toirt, agus méid an fheadáin.

Tá roinnt uirlisí oiriúnach go maith chun feadáin alúmanaim a ghearradh, agus beidh an ceann is fearr duit ag brath ar cé mhéad gearrtha a chaithfidh tú a dhéanamh, an cruinneas a theastaíonn, agus trastomhas agus tiús bhalla na bhfeadán.

Gearrthóir Píob Láimhe/Feadáin:Is minic gurb é seo an rogha is fearr le haghaidh gearrthacha glana cearnacha ar fheadáin tanaí go meánmhéide. Tá roth gearrtha aige a scórálann an feadán agus tú ag rothlú an uirlis. Tá sé iniompartha agus ní chruthaíonn sé go leor sceallóga.

Hacsaw:Rogha bunúsach agus saor. Ní mór duit lann le fiacla mín (tá 24-32 TPI maith le haghaidh alúmanam) a fháil gearrtha réasúnta réidh. Éilíonn sé iarracht agus scil níos mó chun gearrtha díreach a fháil i gcomparáid le gearrthóir feadán.

Sábh Gríscín / Sábha Mitre:Nuair a fheistítear lann gearrtha miotail neamhfheiriúil speisialaithe (go hiondúil cairbíde-a bhfuil líon ard fiacail air agus uillinn ráca diúltach nó neodrach), soláthraíonn na sábha seo gearrthacha gasta, cruinn agus díreacha nó dronuilleacha. Tá sé seo iontach le haghaidh obair athchleachtach.

Bandsaw:Is féidir le bandsaws ingearach agus cothrománach araon feadáin alúmanaim a ghearradh go héifeachtach, go háirithe má theastaíonn uait babhtaí nó codanna níos tiús a ghearradh. Tá roghnú lann (páirc fiacail, ábhar) tábhachtach le haghaidh bailchríoch réidh.

Grinder Uillinn le Diosca Gearr-as:Cé gur féidir leis alúmanam a ghearradh, ní mholtar go ginearálta é le haghaidh gearrtha feadáin glan nó beacht. De ghnáth bíonn sé ionsaitheach, cruthaíonn sé imeall garbh, agus féadann sé an t-alúmanam a leá mura n-úsáidtear go cúramach é. Nuair a bhíonn uirlisí cumhachta á n-úsáid agat, caith fearas sábháilteachta cuí i gcónaí, lena n-áirítear cosaint súl. Tá sé ríthábhachtach do gach modh an feadán a dhaingniú i gceart.

 

Cineál Uirlis	Eilimint Gearradh	Buntáistí	Cons	Ideal Do
Gearrthóir feadáin láimhe	Roth Cruach Cruaite	An-ghlan, gearrthacha cearnacha; burr íosta; iniompartha	níos moille; is féidir le beagán flare foircinn feadán tanaí	Ar-obair an tsuímh, is beag gearradh siar, cruinneas ard ag teastáil
Hacsaw	Blade mín-fiacail (24-32 TPI)	Neamhchostasach; iniompartha	níos moille; éilíonn scil le haghaidh straightness	Gearrthóga ócáideacha, trastomhas beag/balla tanaí
Sábha Gríscín/Mitre	Lann Carbide Neamhfheiriúil	Fast; ciorruithe díreacha & miter cruinn; éifeachtach	Costas lann; nois ; éilíonn lann ceart	Ciorruithe athchleachtach, táirgeadh, uillinneacha beachta
Sábha Bhanna	Lann miotail dé-(fiacla mín)	Ciorruithe réidh; versatile do chruthanna agus méideanna	Meaisín níos mó; thus ; roghnú lann ríthábhachtach	Toirt ard, trastomhais éagsúla, ballaí thicker

 

Conclúid

Déantar feadáin alúmanaim a mhonarú go príomha tríd an bpróiseas easbhrúite éifeachtach. Le haghaidh gearrtha, cinntíonn uirlisí éagsúla ó ghearrthóirí láimhe go sábha cumhachta torthaí beachta nuair a úsáidtear iad i gceart le haghaidh monaraithe.